化工設備在出產運用中因其內部介質具有腐蝕性，為保證設備的安全運行延伸設備運用壽命，可在其內部襯商防腐蝕層，還可下降設備造價。但因為設備襯層資料的特性和制造缺點，是的襯層通常在設備的合理運用壽命時期內出現部分損壞。選用必定的修正辦法將損壞部位進行修正，可延伸設備全體運用期限，達到經濟的意圖，下面就以橡膠面料設備的修補為例為我們介紹一下化工設備面料的修補辦法。
　　橡膠面料設備的修補：橡膠具有很好的的機械物理功能和耐腐蝕功能，可以作為金屬設備的面料，把腐蝕介質和金屬外表離隔，起到防腐蝕的作用。橡膠面料設備在化學工業、制藥工業、有色冶金和食品工業等職業使用比較遍及。
　　用玻璃鋼貼襯修補：現在這種辦法是用比較遍及，作用較明顯，貼襯玻璃鋼用手糊法進行。底層涂料和底層貼布都要用環氧是指粘結劑貼襯三層擺布，因環氧樹脂與橡膠及金屬的粘結力很強。面層則依據腐蝕介質特性挑選酚醛、環氧、呋喃或聚酯樹脂等粘結劑，貼襯三道以上。注意玻璃布逐步同襯膠層搭接。達到冷固化后，可用紅外線燈部分加熱起來加速固化。
　　用原面料層同商標的膠板修補：當請求陳膠層有必要是同種資料時，選用原膠板修補。操作進程與面料進程相同。在設備缺點處刷三遍膠漿，取舍好的膠板刷兩遍膠漿，然后進行貼襯，用熱烙鐵壓實，襯好后進行硫化。硫化時應數以最高蒸汽壓力比原硫化時要低0.05MPa。這種修補辦法盡管可得到原料相同的襯層，可是因為兩次硫化可能是原襯層里層出現過硫化，影響運用壽命，一起修補進程雜亂，不適宜現場修補。
　　用預硫化膠板進行修補：挑選預硫化丁基膠板，先將缺點處用角磨機打磨出金屬光澤外表及橡膠新鮮外表，整理潔凈，用預硫化膠板進行修補，因預硫化膠板硬度較大，故角落處應打磨成大一些的圓弧過渡。角落處應打磨成大一些的圓弧過渡。
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